Strojevi za sušenje ključni su za proizvodnju brtvi spiralnih rana (SWG), koje se obično koriste u različitim primjenama zbog visoke temperature i otpornosti na tlačno tlačno. Visokokvalitetni stroj za utor može proizvesti precizne i pouzdane utorke na vanjskom prstenu SWG-a, osiguravajući odgovarajuće performanse brtve za brtvljenje brtve.
Koje su ključne značajke koje bismo trebali potražiti u visokokvalitetnom stroju za umućivanje za SWG vanjske prstenove?
1. Preciznost:Dobar stroj za žljebove trebao bi imati visoku preciznost, što znači da bi trebao biti u stanju proizvesti utore konzistentne veličine i dubine. Ovo je važno za osiguravanje da će brtva imati čvrsto brtvljenje.
2. Trajnost:Grooving strojevi trebaju biti izrađeni od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati zahtjeve velike upotrebe. To osigurava da će stroj raditi pravilno dugi niz godina, uz minimalno vrijeme zastoja za popravke ili održavanje.
3. Prilagodljivost:Stroj bi trebao biti podesiv za proizvodnju utora različitih veličina za različite veličine brtve.
4. User prilagođen:Dobar stroj za ždreljenje trebao bi biti lako upravljati, s jednostavnim kontrolama i jasnim uputama. To će pomoći u smanjenju rizika od pogrešaka i povećanju produktivnosti.
5. Sigurnosne značajke:Grooving strojevi trebaju biti opremljeni sigurnosnim značajkama, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, kako bi se spriječile nesreće i ozljede.
Ukratko, visokokvalitetni stroj za žljebove za SWG vanjske prstenove trebao bi biti precizan, izdržljiv, podesiv, prilagođen korisnicima i opremljen sigurnosnim značajkama.
U Ningbo Kaxite Bealing Materials Co., Ltd., pružamo razne SWG strojeve, uključujući strojeve za urezivanje, s naprednim značajkama za proizvodnju visokokvalitetnih brtva. Slobodno nas kontaktirajte na kaxite@seal-china.com za više informacija.
Znanstveni istraživački radovi:1. Z. Zhang i sur. (2021). "Istraga o mikrostrukturi i svojstvima brtve spiralnih rana", časopis za inženjering i performanse materijala, Vol. 30, ne. 6.
2. A. Wang i sur. (2020.). "Učinak grafen oksida na svojstva grafitnog punila u brtve spiralnih rana", časopis za kemijsko inženjerstvo, vol. 390.
3. Y. Chen i sur. (2019). "Primjena brtve spiralnih rana u nuklearnim elektranama", časopis za nuklearne materijale, vol. 526.
4. Q. Li, i sur. (2018). "Studija o performansama brtvljenja spiralnih brtvila rana pod visokim tlakom i visokim temperaturama", Journal of Tlass Vessel Technology, Vol. 140, br. 4.
5. H. Wu i sur. (2017). "Računalna i eksperimentalna analiza prijenosa topline i toplinskog stresa spiralnih brtvila rana", Međunarodni časopis za toplinu i prijenos mase, vol. 108.
6. B. Zhang i sur. (2016). "Analiza performansi za brtvljenje metalnih spiralnih brtvi na temelju ANSYS Workbench", Journal of Physics: Conference Series, Vol. 745.
7. L. Xu i sur. (2015). "Poboljšanje performansi brtvljenja spiralnih brtvila rana pomoću tehnika površinskog inženjerstva", tehnologija površine i premaza, Vol. 283.
8. K. Li i sur. (2014). "Istraživanje karakteristika propuštanja spiralnih brtvila rana u različitim radnim uvjetima", časopis za prevenciju gubitaka u procesnoj industriji, vol. 30.
9. J. Wang i sur. (2013). "Dizajnska optimizacija vanjskog prstena spiralnih brtvila rana na temelju analize interakcije fluidne strukture", časopis za tehnologiju tlačnih plovila, vol. 135, br. 1.
10. T. Zhou i sur. (2012). "Eksperimentalno istraživanje performansi brtvljenja spiralnih brtvi rana pod kombiniranim opterećenjem", International Journal of Tlass PROTILES AND CIPENG, VOL. 89.
